聚丙烯流延薄的特点

聚丙烯流延薄的特点

据业内人士介绍，在世界包装材料市场上，流延膜的生产呈持续上升的态势，流延膜行业正进入新一轮投资热潮。我国流延薄膜生产起步于上世纪８０年代，随着近２０年来的不断发展壮大，目前在包装行 业已成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业。

聚丙烯流延薄膜（ＣＰＰ）是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向 的平挤薄膜。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜透明性、光泽 性、厚度均匀性良好，各向性能平衡性优异。同时，由于是平挤薄膜，后续工序如印刷、复合等极为方便，因而广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包 装。

ＣＰＰ的生产有单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料 低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层 三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单独选择满足各个层面要求的物料，赋予 薄膜以不同的功能和用途。其中热封层团要进行热封合加工，要求材料的熔点较 低，热熔性要好，热封温度要宽，封口要容易；支撑层对薄膜起到支撑作用，增 加薄膜的挺性；电晕层要进行印刷或金属化处理，要求有适度的表面张力，对助 剂的添加应有严格的限制。

ＣＰＰ经印刷、制袋后可单独用于食品、服装、卫生纸巾、鲜花等的外包 装。除此之外，由于其优良的透明性、较低的热封温度，也可以作为各种复合膜 的基膜使用，如与ＰＥＴ薄膜、ＢＯＰＰ薄膜等进行复合，用于包装快餐类产 品、茶叶等；与阻隔性磨擦力小树脂ＥＶＯＨ、ＰＡ、ＰＶＤＣ等通过粘合剂复合，来包 装含油脂或汤汁类的食品。其他如高温和中温蒸煮膜、真空镀铝膜等也是其重要 的应用领域。

随着市场需求的不断增加，流延膜的产品和所用材料也在日益更新。ＣＰＰ的新产品开发主要集中在超低温热封膜、耐寒薄膜、高温蒸煮膜等。一些特殊用 途的薄膜也在开发应用之中，如抗静电膜、农药膜、高透明超柔软膜等正逐渐推 向市场，占领着新的应用领域。

或是区分不清ＣＰＰ生产规模和挤出设备的发展，使得原材料的使用量和可选择的范围日 益加大，这使得流延用聚丙烯专用料朝着更为精细化、专用化和更高性能的方向发展。分工更为精细的各种专用料不断涌现，每一种材料在不同的层面发挥各自 的作用，赋予薄膜新的性能，来适应不同的市场需求。同时，针对用户特殊要求 而专门生产高性能原材料的情况也在出现，这样做将给树脂生产者带来更大的利 润。目前专用料开发热点在低温热封材料，工业化生产的丁烯／丙烯无规共聚物 是市场新近推出的产品。该产品与常规乙／丙无规共聚物相比，在热封温度同为 １００～１１２℃时，其热封强度高得多，并较少出现起霜和发雾的现象。

近几年，随着消费市场的加强，ＣＰＰ的应用领域不断扩大，其发展得以加 速。到目前为止，全国现有ＣＰＰ生产厂家３０余家，生产线４０余条，总生产 能力１５万～１７万吨／年左右。然而，流延膜用专用料对进口料的依赖程度较 ＢＯＰＰ膜、吹膜等严重。目前年进口量约占总使用量的６０％。国内ＣＰＰ专 用料品种相对单一，只有上海石化股份公司和北京燕山石化公司生产，一般用于 复合膜热封层，半蒸煮膜、镀铝膜高温蒸煮膜用树脂等均较缺乏。同时，国内企 业的产品雷同现象较为严重，同类低中档产品的设备产能增加高于需求增加，市 场相对疲软，抑制了薄膜产量的扩大和价格早日实现完工投产的上扬。另外，近两年，多层共挤吹 膜市场正处于成长阶段，部分品种的ＣＰＰ薄膜受到其竞争与冲击。

现在，ＣＰＰ已成为包装行业不可或缺的产品，生产厂家采用新设备和新材 料不断地扩大生产规模，提升生产效率，增加产品种类，扩展新的应用领域。可 以预料，随着我国经济水平和消费水平的提高，其生产发展必将进一步扩大。同 时，也应该看到流延膜还存在部分或全部依赖进口的局面，如何加快其国产化也 是塑料加工和树脂生产行业需尽快解决的一大问题。

来源：中国化工