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铜陵上峰水泥推行11发展模式-【新闻】

发布时间:2021-05-26 09:44:05 阅读: 来源:水溶性咪唑啉厂家

铜陵上峰水泥:推行“1+1”发展模式

临近岁末,初冬乍寒,而铜陵上峰水泥股份有限公司却处处呈现出火热的大干景象。随着第三条水泥熟料生产线于8月份建成投产,这里不但每天全负荷产出15000吨水泥熟料,而且第三个9000千瓦低温余热发电项目也正在繁忙施工中,并有望于明年5月建成使用。铜陵上峰水泥积极推行“1+1”发展模式:一方面扩大生产规模,提高产能;另一方面开展能源综合利用,降低能耗。

铜陵上峰水泥第三条4500t/d水泥生产线点火仪式现场

临近岁末,初冬乍寒,而铜陵上峰水泥股份有限公司却处处呈现出火热的大干景象。随着第三条水泥熟料生产线于8月份建成投产,这里不但每天全负荷产出15000吨水泥熟料,而且第三个9000千瓦低温余热发电项目也正在繁忙施工中,并有望于明年5月建成使用。铜陵上峰水泥积极推行“1+1”发展模式:一方面扩大生产规模,提高产能;另一方面开展能源综合利用,降低能耗。

“水泥行业要想做大做强必须不断扩大产能。同时,作为单位产品能源消耗较大的行业,又必须合理利用能源与节省消耗,只有‘1+1’发展才能使企业在激烈的市场竞争中处于优势地位。”铜陵上峰水泥公司常务副总经理汪志刚告诉记者。铜陵上峰的发展道路验证了这个行业硬道理。铜陵上峰公司2003年成立,并于2005年、2006年先后建成两条日产4500吨水泥熟料生产线,其规模跃居全国水泥行业30强。然而,每生产一吨水泥需耗费90至100千瓦时电能,产能的大幅提升也意味着给公司带来了巨大的成本压力。

为破解发展难题,铜陵上峰公司积极寻求能源综合利用的发展道路,并于2008年底建成两个9000千瓦余热发电项目。该项目将熟料生产过程中产生的300多度高温,通过锅炉处理降到180度左右,再通过水加热,形成蒸汽,推动汽轮机运转并发电。该公司副总经理俞岳灿算了一笔账,两个余热发电项目建成后,每年供电量达到1亿千万时,可节省标煤约4万吨,同时减少温室气体二氧化碳排放量约4.3万吨。

2009年8月,铜陵上峰公司紧抓市场大环境复苏的形势,顺利使第三条日产4500吨水泥熟料生产线建成投产,在做大做强道路上又迈出了坚实的一步,其规模有望跃居全国水泥行业20强。同时,该公司又投资5000多万元,于10月份启动了第三条生产线的余热发电配套项目的建设工作。由于双管齐下、工作到位,铜陵上峰公司尽管饱受国际金融危机和国内市场不旺等不利因素影响,仍在今年前10个月实现销售收入5.2亿元,利润3620万元,上交税金4360万元。

“建成一条水泥生产线,我们就上马一个余热发电配套项目,‘1+1’发展模式的效益是大于2的!”汪志刚告诉记者,今后5年,公司还将继续通过自建水泥熟料生产线、适当收购等途径,扩大水泥熟料的生产规模,同时深化能源综合利用,不断降低生产成本,争取进入国家水泥行业前10强。(中国水泥网 转载请注明出处)

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